设备组成：热风炉主体、烟囱、烟囱余热回收装置、助燃装置、风机、电控测温设备、进风管道、回风管道、换气装置等组成
热风炉主体、烟囱、烟囱余热回收装置、助燃装置、风机、电控测温设备、进风管道、回风管道、换气装置等组成。
用热风炉产生的纯净热风，热风温度35°C-180°C可控，采用加热干燥和通风干燥两种干燥脱水方式一起进行，合理调整热风通风量，逐层均匀通风，热风供给，，使木材统一均匀干燥，高效运行。金属管道经热风炉出风口立即进入烘干房，进风管道有呈120°角的散风口，合理调整空间的风量与温度（如需局部高温另加阀门调节），再有热风炉顶部主风机将烟囱余热和所需供暖空间的空气回收循环。助燃装置合理调整热风炉进氧量，控制火焰大小，控制出风温度；对需要加湿的外加自动加湿装置。
1、采用回旋式换热方式，热能转换效率高；烟囱热能回收装置，热能利用率高。
2、采用管道送风，将空气加热后送入室内，空气新鲜、温度均匀；不用水，没有水垢和结冰隐患，也不用另外安装散热器，不存在二次换热；热风炉炉体五面都有50mm厚度优质玻璃棉保温，限度的减少了热量的散失，整体热利用率达到90%以上。
3、采用更*的负压富氧燃烧技术，对煤或其他燃料不挑剔，不管用什么煤都能保证燃烧通透，*避免正压燃烧带来的炉温不匀、燃烧不透、烟气四溢、局部烧损等缺陷；节能走在起点—从燃烧开始。
4、炉膛内热交换部分--耐火管采用我公司抗蚀技术制造，能长期在1450℃高温下使用，不损坏，从而使热风炉的运行提高了3-5年，整体常规使用的寿命达到8年以上。
1．设备上配有蒸汽发生装置（可产生大量的常压蒸汽）、助氧风阀、回风阀、排潮系统等。
3．运行费用低，燃料广泛，如：树皮、刨花、锯末、煤等可燃物，亦可配备燃烧器，使用柴油、天然气等燃料。
4．热风清洁、提温迅速。出材率高，干燥均匀，减少了木材干燥过程中出现的内裂、端裂、表裂、变形、变色等缺陷，同时可将寄生在木材内的所有蛀虫及虫卵全部除死.
5．热效率高，避免二次换热造成的热损失，并配备循环回收系统，充分的利用热能。
1.暖风蒸汽式热风循环炉：是可以发出大量的纯净热风，和大量的蒸汽通过管道进入烘干房内对木材3天的脱脂，熏蒸后，在控制房间内的湿球度数，再排潮。设备带有干球，湿球显示仪，可以当是看到烘房内的湿度干度，简单易操作明了。采用回旋式加热装置制作，有燃烧室，热能转换室、蒸汽发生装置、助燃装置、风机、烟囱等部分所组成。高效率节约能源，热能转换率高。节能环保，20分钟出风口就能够达到180度，本设备具备了热风再次回收装置，进入烘房内的纯净热风能再一次进入炉体内再次加热所以节能，热能效率高。一般木材一次烘干周期为7天就可以木材就可以出烘房，有着的木材烘干工艺。本烘干设备简单易操作易学易懂，维修方便，售后服务周到
2.金属烘房：是用镀锌方管，宏基彩钢瓦，经防腐烂化学液体泡制的优质岩面，烘房里面用耐腐蚀的纯铝板固定的墙面加工而成。本烘房是散体现场组装，拆卸方便，常规使用的寿命厂等优点。
4．风机：风机是蒸汽式热风炉专用的一种大风量风机，是用来把炉体内纯净的热风通过管道送到烘房内，再把烘房内的热风抽到炉体内再次加热，还有就是烘房内用来循环热风的轴流风机，最大的作用就是把烘房内的蒸汽，热风再次循环，使的房间内的湿球，干球，分散均匀，这样木材在烘房内烘干的木材大致均匀，达到木材干燥效果。
1.采用功能的蒸汽发生装置，保证有足够的蒸汽供给干燥窑，干燥初期由于有大量蒸汽进入室内，加大室内湿度防止木材变形、干裂。
2.燥木材具有干燥周期短，成本低，干燥均匀，效果好，解决了木材干燥过程中出现的内裂、断裂、表裂、变形、杀死木材里的虫卵，木材变色等缺陷。
6.本设备适合干燥各种木材，是各家具厂和木制品厂，土法干燥窑和旧式干燥设备的理想更新换代。
