依据图1所示，因为换热器接近左边物料，且加热后的热风进入箱体，假如温度传感器放置的方位不恰当，则传感器无法精确表明热风温度。别的，假如导流板视点调理欠好，因为热空气的快速上升，致使热风从箱体左边进入向右侧上方活动，这样，就形成箱内左上方区域温度比较高，而右下方区域温度偏低。虽然热风在不断地循环，但一般说来，箱体内的温差会有8~12℃之大。在实在的操作时，依据经历，会在枯燥一段时间后将左右、上下烘盘进行交流，使不同方位的物料获取近似相同的热量交流。
图1中风机吹出的风经上风道（12）、调理板（3）换热器（4）受热后，热风经过左导流板孔（5）进入箱体内并对烘盘（15）内的物料加热。物料蒸发的水分被热风带出，经右导流板（14）进入右循环风道（13）并再次吸入风机，进入循环状况。当循环热风的含湿到达一定量时，程序指令调理板旋转90°，翻开排湿口（1），含湿空气被排出。新风重新风口（2）进入左风道予以弥补。连续一段时间后，调理板复位，热风持续循环并持续对物料进行热交流。
热风循环的枯燥物料除了块状、条状的物料外，绝大部分是颗粒和粉状物，在热风循环过程中不免会有少数的微粒或粉体被热风带着进入循环风道内，而这些风道内所装的过滤设备经一段时间的使用后，过滤器也会失效，而因为设备结构的原因，过滤器替换很难，风道内壁也难以进行整理洗刷；在换批或换种类时极易形成穿插污染。因而整体上说，现在的热风循环烘箱不能悉数契合GMP的要求。
